Главная / Новости /

Назад

Все необходимое оборудование установлено, запущено и отлажено, а первые партии готовой продукции доставлены клиентам. Обработку уже проходят валы, шестерни, зубчатые колеса, челюсти, втулки и роторы. Новое оборудование позволит повысить срок службы продукции для ремонта скважин: гидравлических ключей, спайдеров, гидроперфораторов, гидрораскрепителей, элеваторов.

Участок механизирован, оснащен грузоподъемными механизмами и современной системой вентиляции, а печи оборудованы выкатными подами. Температура в печах достигает 1150 градусов. Установлены закалочные ванны и моечная машина. Качество термообработки контролируется стационарными и переносными твердомерами.

Контроль и регулирование температурного режима осуществляются с помощью микропроцессора терморегулятором Термодат 14Е5 с возможностью программирования режимов термообработки. Проводится 100% контроль механических свойств деталей до и после термообработки.
Для получения лучшего качества термообработки была создана лаборатория по определению химического состава металла. Исследования проводятся на спектрометре ДФС-500.

Все средства контроля и измерений входят в Госреестр средств измерения и проходят поверку согласно утвержденному графику.
На всех установках и приборах работают квалифицированные и аттестованные специалисты по термической обработке шестого разряда.
В планах оснащение участка термообработки другим современным оборудованием.
«Нефть-Сервис» продолжает реализовывать стратегию развития, направленную на постоянное повышение качества продукции.